測量時注意問題

測量時應注意大容量變壓器充電時間較長應有足夠的充電時間；繞組直流電阻難度隨著變壓器的單臺容量增大而增加，特別是鐵心為五柱式，低壓繞組為三角形連接的特大容量變壓器，測量直流電阻時，電流達到穩(wěn)定的時間很長。如果電流未達到穩(wěn)定時讀數(shù)，則測不出電流的真實數(shù)。

接線夾接觸是否良好；清除接線引起的誤差；

溫度偏差影響，三相線圈溫度偏差1℃時，在常溫下線圈誤差將會增大接近0.4%；

無勵磁分接開關應使定位裝置進入指定位置，有載分接開關應采用電動操作。

試驗時應記錄好環(huán)境溫度及變壓器油溫度。

直流回路中有電流I時，變壓器鐵心磁場中有能量斷開時會產生高電壓，可能危及人身安全和損壞儀表所以需要用放電回路使電流由1通過電阻上的損耗逐漸下降，待電流很小時再斷開線路。

變壓器在測量電阻時，不得切換無勵磁分接開關來改變分接。無勵磁分接開關改變分接時將在觸頭間發(fā)生電弧，引起油的分解，并形成可燃氣體和碳，使變壓器油質變壞，同時損壞電橋。

試驗中常見問題

在工序過程中(器身試驗)經常遇到以下問題，(谷量120MVA以上，低壓為 10.5kv)低壓直流電阻三相不平率超差。

原因有：

設計時低壓引線電阻不平衡，引線占線圈直阻的比重很大，使線圈不平衡率超差。

低壓引線使用的銅排電陽率不合格，銅排電阻較大引起三相直流電阻偏差較大。

溫度偏差影響，三相線圈溫度偏差1C時，在常溫下線圈誤差將會增大接近0.4%，所以變壓器剛焊接完后不要立即測量直流電阻。

試驗接線引起的誤差，當測量線接觸不好時，將出現(xiàn)較大的誤差。特別是電壓端子接觸不好時誤差將加大。

出廠試驗經常遇到的問題有

有載變壓器的有載開關烘烤后產生氧化膜有在開關反復操做500次左右一般能夠好轉，有時操作1000次左右才能好轉，如果反復操作不能好轉時，需放油進行處理，將開關觸頭進行人工處理。

無載開關也會遇到開關觸頭氧化現(xiàn)象處理方法同有載開關。另外無載開關也經常遇到開關裝配不良，雖然開關外部指示位置正確時，開關內部觸頭接觸不良，需重新裝配調整重新試驗。

引線銅頭與高壓套管接線排(佛手)接觸不良。低壓軟連接與套管接線板接觸不良。