熔噴布靜電駐極工藝介紹，由于普通熔噴無紡布的過濾效率不到70%，純粹靠熔噴超細(xì)纖維的纖維細(xì)、空隙小、孔隙率高的纖維三維集合體的機(jī)械阻擋作用是不夠的，所以熔噴過濾材料普遍都是會(huì)通過靜電駐極工藝對熔噴布添加靜電電荷效應(yīng)，利用靜電的方法提升過濾效率，使其過濾效率可以達(dá)到99.9%到99.99%，很薄的一層就能達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，呼吸阻力還小。

目前的靜電駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈放電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊法等，其中電暈放電法是目前最佳的靜電駐極方法。

電暈放電法是熔噴纖網(wǎng)在收卷前通過靜電發(fā)生器針狀電極(電壓一般為5-10KV)一組或多組電暈放電的方式使熔噴材料帶上電荷，施加高壓時(shí)針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子受到電場的作用而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會(huì)深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過濾材料。

增加熔噴布表面的電荷可以通過電暈放電法駐極處理工藝獲得，但是要讓這個(gè)靜電儲(chǔ)存不衰減，那就需熔噴駐極體材料的成分和結(jié)構(gòu)有利于電荷保持。提高駐極體材料電荷儲(chǔ)存能力的途徑可通過引入具有電荷存儲(chǔ)性能的添加劑來產(chǎn)生電荷陷阱捕獲電荷。

因此，生產(chǎn)用于空氣過濾材料的熔噴生產(chǎn)線與普通熔噴生產(chǎn)線相比，需要在生產(chǎn)線中增加高壓靜電駐極裝置設(shè)備。