電流互感器局部放電測量

近些年來，電流互感器事故較為頻繁，對電力系統(tǒng)安全運行帶來威脅事故統(tǒng)計分析表明，約為50%的事故是由于互感器內部絕緣存在局部放電引起的。常規(guī)的預防性試驗方法如測量絕緣電阻、測量介質損耗因數tg 等均不能發(fā)現局部放電，有時色譜分析也無效果，例如，某電廠對三臺110kV電流互感器進行色譜分析和絕緣試驗，其結果均符合規(guī)程要求，高壓繞組對低壓繞組放電。雖然高壓繞組外觀放電點不大，但里層絕緣放電損壞非常嚴重。

為及時有效地發(fā)現互感器中存在的放電性缺陷,防止其擴大并導致整體絕緣擊穿。《規(guī)程》將互感器局部放電測量正式列為定期試驗項目，測量互感器在規(guī)定電壓下的局部放電水平，進行診斷。

局部放電測量原理

《互感器局部放電測量》(GB5583-85) 規(guī)定的電流互感器局部放電測量的原理接線如圖7-5的示。

在某一電壓作用，當試品內部發(fā)生局部放電時，放電脈沖信號經CK、Zm回路形成脈沖電流，在 Zm 兩端產生脈沖電壓，即為所測量的信號。由于脈沖電壓的幅值很小(約為 uV 級)，必須經過高增益放大器放大，放大后的信號送至測量儀器(放電量表或示波器) 進行測量。試驗電壓U通常選用 50Hz的工頻電源。

圖7-5中各元件的作用如下:

(1)Z：也稱阻塞阻抗。它可以衰減來自高壓電源的干擾并防止局部放電脈沖經電源旁路，從而提高測量回路的靈敏度。由于乙只允許工頻通過，高頻被阻塞，故可以看成是低通濾波器。

(2)CK：它一方面隔離工頻高壓，使檢測阻抗上承擔的工頻電壓很低以保證測裝置安全工作:另一方面將試樣的局部放電信號耦合到檢測阻抗上來，對工頻呈高阻抗。對高頻呈低阻抗，一般選用100~1000pF的電容器要求它本身在測量電壓下無局部放電，且自感很小。

(3)Zm：它起采樣作用，即將局部放電的信息從高壓測量回路中取出，輸送給檢測儀器，它有 R型、L型、RC 型、LC 型、RCL 型等，常用的是RC型和 RCL型。兩種類型的檢測阻抗對放電產生的脈沖電流的響應是不同的。