局部放電測試設備

由千伏安容量滿足被試電纜長度要求的高壓電源，高壓電壓表，測量回路，放電量校正器，雙脈沖發生器和全屏蔽室，雙屏蔽隔離變壓器，線路濾波器，高壓濾波器等組成。如有必要，還包括終端阻抗或反射抑制器。試驗設備所有部件的噪聲水平應足夠低，以得到所要求的靈敏度。

局放試驗全屏蔽室

局部放電檢測是對每盤電纜成品進行的出廠試驗項目。所以在設計生產工藝流程中就應設置有局部放電試驗區域。典型的布置方案是將試區放在生產線同一車間中。當電纜芯經過擠出交聯系統，又經屏蔽、成纜、護套制作工藝后，即可用行車吊運到試區剝切試驗終端準備試驗。經試驗合格的電纜再用鏟車送到成品倉庫準備出廠。現在不少工廠為了嚴格把關，減少后工序的盲目性，電纜芯完成金屬屏蔽就先送到局部放電試驗室進行檢測。這種環境中進行局部放電檢測會遇到許多相當強的電磁干擾:如各擠塑機頭的晶閘管加熱裝置、各種大功率電機、行車、弧光燈和繼電保護裝置等等。

各種干擾可能形成空間電磁波直接輻射到測試回路中，或通過變壓器感應耦合從電源進線進入，也可能通過靜電耦合到水泥地鋼筋網上，經鋼筋直接傳導到試區地下，再耦合到測試回路中。經過對干擾的研究，現在已有了在工廠環境條件下能可靠地進行局部放電檢測的商品化設備系統，其特點是試驗區與工廠地坪相互絕緣隔離、單點接地、電磁屏蔽、電源濾波以及設備無放電等。局放試驗全屏蔽室就是一種措施，屏蔽室用鋼板制成。主要作用是將空間電磁波屏蔽，防止輻射干擾。

線路濾波器

線路濾波器的主要功能也是抑制電源網絡來的干擾，常用  型結構濾波器在調壓器之前后各設置一臺。一般線路濾波器具有對10kHz~1MHz范圍內的干擾濾波器衰減能力最小值達40dB以上。

雙屏隔離變壓器

進線電纜進入試區后即與雙屏蔽隔離變壓器連接，以便將電源電壓10kV、6kV 或400V 接 10/0.4、6/0.4 或 0.4/0.4 降壓到與調壓變壓器進線電壓一致。雙屏蔽隔離變壓器的一次和二次繞組各自有薄銅金屬板屏蔽，且二繞組以及鐵心之間均有絕緣隔離結構使相互間的雜散電容盡可能小，以防止電源來的干擾波通過一次和二次繞組之間的雜散電容浸入。一般雙屏蔽隔離變壓器具有 20dB 以上的抑制干擾的作用。

試驗電源

一般都采用串聯諧振電源，串聯諧振產生試驗電壓是根據電線電纜、電力電容等產品具有較大電容的特點設計的。

高壓濾波器

高壓濾波器是接在高壓試驗變壓器之后。它將進一步抑制從電源進入的干擾以及試驗變壓器本身局部放電產生的干擾。同時，把檢測回路同高壓電抗器支路隔離開，提高了檢測靈敏度。此外也可用來幫助查找高電位下放電的部位。定型的高壓濾波器為雙T型，為了試驗方便，往往把耦合電容、檢測阻抗乃至油杯終端(一只)都組裝在一起。高壓濾波器的電壓與串聯諧振裝置輸出電壓相一致。

試驗終端

進行局部放電試驗時，所采用的終端必須在試驗電壓下不發生局部放電。因為現在常用的多為直接法檢測回路，若電纜終端上發生了局部放電 (不論絕緣體內部或沿面)，往往同電纜上發生的一樣被測出，且在波形特性上也較難加以分辨。所以，可靠的方法是采用所謂無局部放電的試驗終端。根據不同的試驗電壓等級，現在有多種實用的試驗終端。

局不放電檢測儀器

檢測儀器應包括合適的放大器，示波器，另外可根據需要增加儀器指示局部放電的存在并測出視在電荷。由于技術的發展，現在局部放電檢測儀器都已集成商品化了，而且是數字式的。

雙脈沖發生器

局部放電測試回路的特性需用雙脈沖發生器進行校核，雙脈沖應與工頻同步兩個結對且相等的脈沖，其間隔時間，應從 0.2 到 100 s 連續可調，脈沖的前沿(上升時間)應不超過 20ns(峰值的 10%至 90%)，從 10%波頭值到 10%波尾值的時間應不超過150ns。

終端阻抗(特性阻抗)

為了抑制電纜遠端(遠離檢測器的電纜終端)開路情況下的脈沖反射，可在遠端連接終端阻抗，其阻抗值應與電纜試樣的特性阻抗相等。其實在一般情況下不用此終端阻抗。

反射抑制器

如試驗時無終端阻抗，為了避免脈沖迭加的影響，可采用反射抑制器，即一種電子開關，在大多數情況下，能閉鎖檢測器的輸入，隔斷電纜遠離開關情況下的反射脈沖，但是，當局部放電的部位處于遠離或其附近時則有些正迭加就難以避免。